近幾年使用聚丙烯膠粘帶的領(lǐng)域是越來(lái)越多了，然而市面上關(guān)于膠帶的種類(lèi)是越來(lái)越多，這也就導致了膠帶的質(zhì)量以及價(jià)格是參差不齊，就算同一款膠帶以及型號的價(jià)格也是不同的，但是往往很多用戶(hù)就會(huì )反映一個(gè)問(wèn)題那就是在進(jìn)行選購的時(shí)候膠帶的薄厚不一致，購買(mǎi)到這樣的產(chǎn)品就會(huì )對其使用效果有一定的影響以及造成產(chǎn)品的浪費，那導致膠帶薄厚不均勻的原因都有哪些呢？
　　1、擠膜模具的?？陂g隙調整精度不高，聚丙烯膠粘帶過(guò)厚或者過(guò)薄。
　　2、原料性能未達標也會(huì )引起膜的厚度過(guò)量。
　　3、擠出設備某些加熱段加熱管（板）損壞，測溫儀表的精度不高等，造成聚丙烯膠粘帶加熱不勻。
　　4、?？陂g隙未按照比例進(jìn)行調整，因為擠出整幅膜在同樣間隙下，膜中間薄而兩邊厚。
　　5、聚丙烯膠粘帶設計精度、安裝精度低，鋼管傳輸的過(guò)程當中，鋼管甩動(dòng)過(guò)大，造成拉膜。

　　6、擠出膜的厚度、速度與鋼管傳輸速度不匹配引起覆膜厚度不勻。

　　以上就是造成聚丙烯膠粘帶薄厚不勻的原因，從以上的原因來(lái)看導致膠帶薄厚不勻的原因的主要是在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)不注意導致的，因此就需要在進(jìn)行膠帶生產(chǎn)加工的時(shí)候一定要按照正規的方法以及操作標準來(lái)進(jìn)行加工，從而減少膠帶出現薄厚不勻的幾率，使膠帶在進(jìn)行使用時(shí)不會(huì )影響正常的使用效果以及粘度。