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油田防腐材料供應商

中石化企業(yè)合格供應商

江蘇聚乙烯防腐一體帶

  • 產(chǎn)品分類(lèi): 防腐冷纏系列
  • 生產(chǎn)廠(chǎng)家: 山東全民塑膠有限公司
  • 價(jià)格: 來(lái)電咨詢(xún)
  • 添加時(shí)間: 20/03/27
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產(chǎn)品詳情


施工等級
防腐層等級 總厚度(mm) 防腐層結構
普通級 ≥0.70 一層底漆+一層內帶+一層外帶
加強級 ≥1.40 一層底漆+一層內帶(搭接為膠帶寬度的50~55%)
+一層外帶(搭接為膠帶寬度的50~55%)
主要應用于石油、天然氣傳輸;化工、城市建設中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼質(zhì)管道的外表面防腐,具有施工方便,污染小等特點(diǎn)。聚乙烯防腐膠帶從60年代開(kāi)始就在油氣鋼質(zhì)管道上作為外防腐材料廣泛應用至今已有40多年的歷史,由于它的優(yōu)良防腐性能和方便的施工性能,使它在管道防腐材料體系中占有一定的位置。并且由于聚乙烯防腐膠帶生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高聚乙烯膠帶的品種與質(zhì)量,從而使聚乙烯防腐膠帶的應用領(lǐng)域不斷擴大。
施工工藝
鋼管表面處理-涂刷底漆-膠帶纏繞
預處理規定
1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著(zhù)物。對于防腐層大修的管道,應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。
2. 采用機械或噴砂拋射除銹方法(如果特別指定噴砂處理),其質(zhì)量應符合國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規定St3級或Sa2級.(等級標準見(jiàn)附錄)
3. 除銹后,對鋼管表面露出的缺陷應進(jìn)行處理,附著(zhù)表面的灰塵、磨料應清除干凈,鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時(shí),須重新進(jìn)行表面預處理。
涂底漆
1 鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內,鋼管表面須干燥、干凈。
2 底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時(shí),應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。
3 涂刷在鋼管上的底漆應無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷,以防漏涂。
4 待底漆表干后(在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下,一般需要5-10分鐘),即可纏帶。應特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí),表干時(shí)間要長(cháng),確保鋼管下半部分表干。
5 鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內,底漆表面應干燥、干凈(風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí),應立即纏帶)。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜,應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。
6 使用底漆時(shí),應注意安全,防飛濺,同時(shí)應遠離火源。底漆使用后,應及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,防底漆的揮發(fā)浪費。
7 一般情況下:
手工涂刷:10-12平方米管道面積/每升底漆
機械噴涂:18-20平方米管道面積/每升底漆
膠帶纏繞
1 膠帶解卷時(shí)的溫度須在5℃以上,防腐層施工宜在-5℃以上進(jìn)行。(經(jīng)驗證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時(shí)進(jìn)行施工的,但要確保解卷溫度。)當環(huán)境溫度低于10℃時(shí),為了確保膠帶即時(shí)具有良好的粘結強度,宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。
2 對于焊縫處,如有必要,宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補強,先覆蓋在焊縫上,并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí)。
3 使用適當的機械或手動(dòng)工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時(shí)在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質(zhì)圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。
4 使用機械是確保膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施,手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機械施工無(wú)法進(jìn)行時(shí),才可用手工纏帶,但應使用寬度較窄的膠帶。
5 工廠(chǎng)預制纏帶時(shí),可采用冷纏或熱纏施工,可以是管子旋轉(手動(dòng)旋轉或電動(dòng)旋轉),也可以是纏繞設備旋轉,管端應預留150-200毫米的焊接預留段。
6 預制的防腐管應按照本標準8的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗,檢驗合格后,向用戶(hù)提供出廠(chǎng)合格證。
7 使用鋁箔膠帶對架空跨越管道或入戶(hù)立管進(jìn)行防腐時(shí),應符合本規范中的相關(guān)施工要求,但不需要進(jìn)行電火花檢測測試。
8 補口、彎頭、穿墻出的防腐膠帶應盡量使用寬度窄的膠帶,并參照本規范中的有關(guān)規定進(jìn)行施工和檢測。
9 對于防腐層大修的管道,在施工現場(chǎng)應使用可旋轉的纏繞設備進(jìn)行施工,并參照本規范中的有關(guān)規定進(jìn)行施工和檢測。


項目名稱(chēng)

產(chǎn)品性能標準

參考相關(guān)標準

基膜材料

材料

聚乙烯片材

中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準SY/T0414-2007“鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準”中華人民共和國工程建設行業(yè)標準城鎮然氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規程”

顏色

黃色、黑色

厚度

0.20.8mm

防腐膠層厚度

0.81.0mm

產(chǎn)品厚度

1.01.8mm

基膜拉伸強度

18Mpa

斷裂延伸率

300%

剝離強度
25度的條件下

對聚乙烯片材

8N/cm

對有底漆鋼材

20N/cm

絕緣電壓

20千伏

體積電阻率

1×1012

吸水率(%

0.35

水蒸汽滲透率(24h)(mg/cm2

0.45

耐真菌性

良好

耐細菌性

良好

儲存溫度

-20+40

施工溫度

-10+50

適用溫度

-35+90


對有底漆鋼材

20N/cm

絕緣電壓

20千伏

體積電阻率

1×1012

吸水率(%

0.35

水蒸汽滲透率(24h)(mg/cm2

0.45

耐真菌性

良好

耐細菌性

良好

儲存溫度

-20+40

施工溫度

-10+50

適用溫度

-35+90


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更新時(shí)間:20/03/27 09:18:03   【打印此頁(yè)】   【關(guān)閉【返回上一頁(yè)】

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